Motlle per ultrasonsés un dels aspectes més profunds de la tecnologia ultrasònica.Fins i tot amb diversos anys d'experiència en disseny i desenvolupament, creiem fermament que només mitjançant proves rigoroses i control de qualitat es pot produir el millor capçal de soldadura.Els nostres enginyers soldaran les característiques acústiques i les característiques mecàniques de la combinació perfecta, dissenyaran el màxim d'acord amb les necessitats del producte del client, el motlle d'ultrasons és un paràmetre clau, els paràmetres d'amplitud del motlle d'ultrasons també són molt importants a la pràctica!
El disseny del paràmetre d'amplitud del motlle: l'amplitud és un paràmetre clau per al material que cal soldar, que és equivalent a la temperatura del ferrocrom.Si la temperatura no pot arribar-hi, no es fusionarà.Si la temperatura és massa alta, la matèria primera es cremarà o provocarà danys estructurals i la resistència es deteriorarà.A causa de l'elecció diferent del transductor és diferent, l'amplitud de la sortida del transductor després d'ajustar una relació variable diferent de l'amplitud i el capçal de soldadura, capaç de treballar la correcció de l'amplitud del capçal de soldadura per adaptar-se als requisits, normalment l'amplitud de sortida del transductor per a 10-20 micres i l'amplitud de treball, generalment d'unes 30 micres, i el canvi d'amplitud del capçal de soldadura que amb l'amplitud i la forma d'un capçal de soldadura, en termes de forma, com ara la variació exponencial de l'amplitud, la variació de l'amplitud funcional, la variació de l'amplitud de l'escala, etc., té una gran influència en la relació de variació, i la relació d'àrea és proporcional a la relació de variació total.Si es seleccionen diferents soldadors, el mètode més senzill és fer el capçal de soldadura en proporció a la mida del treball, la qual cosa pot garantir l'estabilitat dels paràmetres d'amplitud.
Disseny de paràmetres de freqüència: totes les màquines de soldadura per ultrasons tenen una freqüència central, com ara 20 kHz, 40 kHz, etc. La freqüència de treball de la màquina de soldadura està determinada principalment per la freqüència de ressonància mecànica del transductor, el booster i la trompa.La freqüència del generador d'ultrasons s'ajusta segons la freqüència de ressonància mecànica per aconseguir consistència.El capçal de soldadura funciona en estat ressonant i cada part està dissenyada com un cos ressonant de mitja longitud d'ona.Tant el generador com la freqüència de ressonància mecànica tenen un rang de treball ressonant, com el que s'estableix generalment en ± 0,5 kHz, dins d'aquest rang, la màquina de soldadura bàsicament pot funcionar normalment.En fer cada capçal de soldadura, la freqüència de ressonància s'ajustarà per garantir que l'error entre la freqüència de ressonància i la freqüència de disseny sigui inferior a 0,1 kHz, com ara el capçal de soldadura de 20 KHz, la freqüència del capçal de soldadura es controlarà a 19,90-20,10. khz, la tolerància és de 5%.
Disseny del node de vibració del motlle: el capçal de soldadura per ultrasons i la banya estan dissenyats com un cos ressonant de mitja longitud d'ona amb una freqüència de treball.En l'estat de treball, l'amplitud de les dues cares extrems és màxima i la tensió és mínima, mentre que l'amplitud del node corresponent a la posició mitjana és zero i la tensió és màxima.Disseny general per a la posició del node fix, però normalment la posició fixa del gruix del disseny és superior a 3 mm, o la ranura és fixa, de manera que la posició fixa no ha de ser d'amplitud zero, això donarà lloc a algunes trucades i part de l'energia Pèrdua de so, generalment amb un anell de goma amb les altres parts, o amb materials d'aïllament acústic per a la protecció, la pèrdua d'energia es té en compte en el disseny dels paràmetres d'amplitud de la matriu.
Disseny de precisió de mecanitzat de motlles: capçal de soldadura per ultrasons per treballar en circumstàncies de vibració d'alta freqüència, ha d'intentar mantenir un disseny simètric, per evitar la transferència acústica causada per l'asimetria d'estrès desequilibrat i vibració transversal (el capçal de soldadura s'utilitza per a la soldadura mitjançant l'ús la vibració ultrasònica de la transmissió vertical, per al sistema ressonant), la vibració desequilibrada pot provocar la soldadura de cabells calents i fractures.La soldadura per ultrasons s'aplica en diferents indústries és diferent al requisit de precisió de mecanitzat, per a artefactes prims especials com ara una peça de pol de bateria d'ions de liti i una orella de soldadura, com ara la làmina d'or que cobreix el requisit de precisió de mecanitzat és molt alta, tot el processament Els equips adopten equips de control numèric (com ara un centre de mecanitzat, etc.), per garantir que la precisió de mecanitzat compleixi els requisits.
Hora de publicació: Mar-02-2022